TAKAISIN

       Kattosaneeraus  polyuretaani-eristysvahdolla ja elastomerillä

        Tässä kuvaus tyypillisestä bitumihuopakaton saneerauksesta:

Tätä teollisuushallin kattoa Kamenin kaupingissa Saksassa on korjattu niin usein, että alkuperäistä katetta ei enää pysty oikein erottamaan.

Kattorakennelmä on trapetsityyppiä. Lämpöeristeenä on käytetty polystyrolivaahtolevyjä.

Tässä kuva miten valolaatikkoa on yritetty paikata. Korjaukseen on käytetty pikimassaa. Tämä kuitenkin tulee juokse- vaksi auringonpaistteessa ja valuu näin ollen ajanmittaan pois.

Juuri tällaisten "lisärakennelmien" sauma- kohdissa esiintyy usein vuotoja.

Tutkimme tämän n. 10.000m² katon tämänhetkisen tilanteen ja "historiikin":

Tällä katolla on 250 valokupua, joiden kattoliittymissä  oli jatkuvasti vuotovahinkoja.

Lisäksi hallitilaa oli lisätty moneen otteeseen. Kattokatteina oli eri vaiheissa käytetty eri menetlemiä ja materiaaleja. 

Ratkaissu tähän jatkuvaan korjaus- kierteeseen oli  ISOPOL^® PUE-vaahdon ruiskutus suoraan pölypuhtaaseen vanhaan kattopinnoitteeseen. Tämän jälkeen seurasi   MARISEAL 250 elastomeri pinnoitus.

PU-vaahdon paksuus oli tässä tapauksessa n. 40mm, mikä lämmöneristys vaikutuksen osalta vastaa n. 80 mm lasi- tai vuorivillaa.   

Lämönvaihtelut, aurinkopaiste / lumisade on Saksassa usein 70°C (Suomessa erot saattavat olla vielä rajummat). Hyvät PU'n lämmöneristysominaisuudet  pienentävät nämä vaihteluiden vaikutuksen katon alapinnan lämpötilaan nähden.

Ja vaikka PU on mekaanisesti erittäin kestävä se on silti elastinen. Näi ollen lämmönvaihteluista johtuva kattopinnan kutistuminen ja laajeneminen ei johda PU-pinnan halkeamiseen

Ensimmäinen PU-eristysvaahtokerros oli n. 20 mm paksu.

Nyt katto oli täysin tiivis. Asiakkaame halusi kuitenkin parantaa lämpörristystä.
Tästä johtuen ruiskutimme toisen kerroksen, niin että kokonaispaksuus on nyt n. 40 mm (vastaisi n. 80 mm lasi- tai vuorivilla eristystä).

Tässä kuva toisen PU-eristysvaahdon riuskuttamisesta. Toinen kerros vahvisti paksuuden n. 35 mm:iin.

Tämän jälkeen seurasi "optinen" tasaus-ruiskutus.

Tässä yksityiskohta: ilmahormin läpivienti on kunnolla suojattu ja eristetty.

 


Myös mahdolliset metalliset pääty- ja saumarakennelmat "upotetaan" täysin    PU- eristysvaahtoon.
Vanhoja silikonisaumoja kannatta poistaa
- no eivät kuitenkaan enää eristä millään tavoin.

Kunnon puhdistus oli A ja O tässäkin tapauksessa. PUE-vaahto tartuu erittäin huonosti likaan. Työ oli kuitenkin helppo suorittaa painepesurilla.

Ennen M250 elastomerin pinnoitusta on aina tarkistava, ettei mihinkään ole jäännyt jotakin kohtaa riuskuttamatta.

Ja jos kuitenkin huolellisen töyö suoritusesta huolimatta löytysi kysenalaisia kohtia ne kannattta varmuuden vuoksi sinetöidä VULKEM elastomerilla (kuten kuvassa).

Lopuksi seuraa viimeistelypinnoituksen suorittaminen. Tähän käytetään poly- uretaaani elastomeri MARISEAL 250.  Tämä toimii myös UV-suojana.

Katso myös "Tasakaton piinoitusohje".

Tämä viimeinen askel on ruiskuttaminen "tavanomaisen" maalin tapaan.

Mariseal 250 luo kauniin pinnan mutta se myös sinetöi vuorauksen. Mariseal 250:n etuja dispersio- (seos-)maaliin verattuna on sen tiiveyden pito myös niissä olosuhteissa missä vesi jää pitkäksi ajaksi seisomaan.

Tässä ollaan "loppusuoralla" - kohta uusi, kaunis katto on valmis ja tiivis.